橡膠板是在內(nèi)部混合機(jī)中作為原料混合后，由橡膠原料制成的混合橡膠。根據(jù)橡膠混合過(guò)程中所需橡膠板的特性設(shè)計(jì)配方，并確定所需的產(chǎn)品硬度。該產(chǎn)品由橡膠板硫化機(jī)制造和成型。形成產(chǎn)品后，進(jìn)行飛邊處理以使產(chǎn)品表面光滑且刺。
為了滿足橡膠板生產(chǎn)中的某些要求，經(jīng)常結(jié)合使用炭黑。結(jié)合使用炭黑時(shí)，請(qǐng)注意以下問(wèn)題：
1.各種性能要求。例如，使用細(xì)粒爐炭黑的硫化橡膠具有高拉伸強(qiáng)度，恒定的伸長(zhǎng)應(yīng)力和硬度以及良好的耐磨性。使用通道炭黑可以獲得更好的彈性。可以通過(guò)組合兩者來(lái)組合這兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
2.促進(jìn)流程的運(yùn)作。例如，盡管通道炭黑具有良好的補(bǔ)強(qiáng)性能，但是其加工性能較差。它通常可以與快速壓制的半增強(qiáng)爐黑一起使用，以改善工藝并簡(jiǎn)化操作。
3.降低成本。由于使用了大量的廉價(jià)黑，熱黑和半強(qiáng)化爐黑等品種，因此可以達(dá)到降低成本的目的。
橡膠板混煉著色這種方法是目前橡膠板和橡膠板制品較常用的著色方法，是在橡膠板上加入著色劑或先加入載體，然后再加入橡膠板中，通過(guò)煉膠機(jī)進(jìn)行混合均勻著色。其具體方法是：干粉膠合板著色、膠合板色漿著色、膠合板粒料著色、膠合板母料煉膠著色。各種膠片的著色方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，選擇不同的著色方法，并與各種著色方法配合使用，效果更好。
以上給大家介紹的就是彩色橡膠板的生產(chǎn)及著色方法。通過(guò)穩(wěn)占給我們可以看出混料法著色是目前橡膠板材著色的主要方法，同時(shí)又分為溶液法和混煉法，各有特色。如果您想了解更多相關(guān)的知識(shí)，隨時(shí)與我們進(jìn)行聯(lián)系。
工業(yè)橡膠板比重和密度是多少，它又是怎么算重量的呢?
什么是工業(yè)橡膠的比重和密度?
普通制品比重：1.6±0.05 g/cm3范圍：1.5-1.7 g/cm3制品密度越小，說(shuō)明其膠質(zhì)含量越高，質(zhì)量越好!普通密度介于1.1~1.7之間，再大的密度填充物都會(huì)引起!
這就不好說(shuō)了，制品密度越低，可以說(shuō)含膠率越高，質(zhì)量越好!總密度介于1.1到1.7!填充物密度再大所致!
如何計(jì)算工業(yè)用橡膠板的重量?
濃度一般為1.8-2.1，不同的含膠量密度也不一樣，通常的濃度是以1.95計(jì)算的。
按體積法測(cè)定橡膠表面密度，一般強(qiáng)度在20 mpa以上，密度為1.15 g/cm3，強(qiáng)度為10 mpa，密度為1.35 g/cm3，密度為1.5 mpa。
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